發(fā)光二極管支架變黑的原因
發(fā)布時(shí)間:
2023-11-12 00:00
昨天有一個(gè)客戶(hù)問(wèn)我們,他們存儲(chǔ)LED燈支架黑了,問(wèn)我們是什么原因造成的,LED支架發(fā)黑是LED封裝廠家時(shí)不時(shí)遇到得問(wèn)題。海隆興小編就來(lái)給大家講講支架發(fā)黑這幾種原因:鍍銀層過(guò)薄、鍍銀層硫化、鍍銀層氧化、電鍍質(zhì)量不佳、有機(jī)物污染、水口料等,導(dǎo)致LED燈珠支架發(fā)黑得跡象。接下來(lái)海隆興就給大家簡(jiǎn)單分析得幾點(diǎn)發(fā)黑的原因
第1種:鍍銀層過(guò)薄
市場(chǎng)上現(xiàn)有的LED光源選擇銅作為引線框架的基體材料。為防止銅發(fā)生氧化,一般支架表面都要電鍍上一層銀。如果鍍銀層過(guò)薄,在高溫條件下,支架易黃變。鍍銀層的發(fā)黃不是鍍銀層本身引起的,而是受銀層下的銅層影響。在高溫下,銅原子會(huì)擴(kuò)散、滲透到銀層表面,使得銀層發(fā)黃。銅的可氧化性是銅本身最大的弊病。當(dāng)銅一旦出現(xiàn)氧化狀態(tài),導(dǎo)熱和散熱性能都會(huì)大大的下降。所以鍍銀層的厚度至關(guān)重要。同時(shí),銅和銀都易受空氣中各種揮發(fā)性的硫化物和鹵化物等污染物的腐蝕,使其表面發(fā)暗變色。有研究表明,變色使其表面電阻增加約20~80%,電能損耗增大,從而使LED的穩(wěn)定性、可靠性大為降低,甚至導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
第二;鍍銀層硫化
鍍銀層硫化LED光源容易受到硫化物的影響,這是由于硫化氣體通過(guò)多孔性結(jié)構(gòu)的硅膠或支架的縫隙滲入,與鍍銀層發(fā)生反應(yīng)。一旦LED光源發(fā)生硫化反應(yīng),產(chǎn)品的功能區(qū)域會(huì)失去光亮,光通量會(huì)逐漸減少,色溫也會(huì)發(fā)生明顯的變化。此外,硫化后的硫化銀在高溫下會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電率增加,因此在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象。更加嚴(yán)重的情況是銀層會(huì)完全被腐蝕,暴露出銅層。而金線焊點(diǎn)則附著在銀層表面,當(dāng)支架的功能區(qū)域的銀層被完全硫化腐蝕后,金球就會(huì)松脫,導(dǎo)致熄滅的問(wèn)題發(fā)生。
為了解決這個(gè)問(wèn)題,一些方法可以被采用。例如,可以在硫化LED光源中使用膠料或涂層來(lái)填補(bǔ)多孔性結(jié)構(gòu)的縫隙,以阻止硫化氣體的滲透。此外,還可以選擇一些化學(xué)性質(zhì)更穩(wěn)定的材料來(lái)代替硫。而定期清洗和保養(yǎng)也是確保LED光源正常工作的重要措施。我們需要保持警惕,及時(shí)處理硫化現(xiàn)象,以延長(zhǎng)LED光源的使用壽命,并確保其正常運(yùn)行。
第三種鍍銀層氧化
在LED光源的鍍銀層上,出現(xiàn)了明顯的發(fā)黑跡象。這種跡象的出現(xiàn)很可能與銀氧化有關(guān)。銀氧化是指銀表面與氧氣接觸后發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成氧化物的過(guò)程。LED光源中使用的銀層,作為一種常見(jiàn)的導(dǎo)電材料,可以提供良好的導(dǎo)電性能和穩(wěn)定性。然而,由于外界環(huán)境的影響,銀層很容易與氧氣發(fā)生反應(yīng),形成銀氧化物。銀氧化物的形成導(dǎo)致了銀層的表面失去原有的金屬光澤,出現(xiàn)明顯的發(fā)黑情況。不僅影響了LED光源的外觀美觀度,還可能對(duì)其性能產(chǎn)生負(fù)面影響。因此,為了保證LED光源的正常工作和穩(wěn)定性,必須加強(qiáng)對(duì)銀層的防氧化處理??梢酝ㄟ^(guò)采用合適的表面處理技術(shù),如涂覆保護(hù)層或進(jìn)行真空包覆等方法,有效阻隔氧氣與銀層的接觸,防止銀氧化的發(fā)生。除此之外,還可以選擇使用其他具有更好抗氧化性能的材料來(lái)替代銀層,以提高LED光源的穩(wěn)定性和耐用性。不管采取何種措施,都需要在制造和使用過(guò)程中嚴(yán)格控制環(huán)境條件,避免外界因素對(duì)銀層的影響,以確保LED光源的性能和壽命達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
LED燈珠
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